3डी प्रिंटिंग तकनीक के मुख्य प्रकार

एफडीएम के लाभ

• अपेक्षाकृत कम उपकरण लागत
• सामग्री की विस्तृत श्रृंखला
• संचालित करने में आसान
• तीव्र प्रोटोटाइपिंग के लिए उपयुक्त
• शिक्षा और व्यक्तिगत उपयोग के लिए उपयुक्त
• कुछ इंजीनियरिंग सामग्रियों के साथ अच्छा यांत्रिक प्रदर्शन

एफडीएम की सीमाएं

• दृश्यमान परत रेखाएँ
• कुछ रेज़िन प्रौद्योगिकियों की तुलना में सीमित बारीक -विस्तृत प्रदर्शन
• कुछ सामग्रियों के विकृत होने का खतरा होता है
• जटिल भागों के लिए मुद्रण गति सीमित हो सकती है

एफडीएम का व्यापक रूप से कार्यात्मक प्रोटोटाइप, यांत्रिक भागों, फिक्स्चर, मॉडल और शैक्षिक परियोजनाओं के लिए उपयोग किया जाता है।

एसएलए के लाभ

• उच्च मुद्रण सटीकता
• चिकनी सतह खत्म
• उत्कृष्ट विवरण पुनरुत्पादन
• छोटे और जटिल घटकों के लिए उपयुक्त

एसएलए की सीमाएं

• रेज़िन सामान्य FDM फिलामेंट से अधिक महंगा हो सकता है
• भागों को आमतौर पर धोने और बाद में ठीक करने की आवश्यकता होती है
• कुछ रेजिन में सीमित यांत्रिक या पर्यावरणीय प्रतिरोध होता है
• तरल राल को सावधानीपूर्वक संभालने की आवश्यकता होती है

एसएलए का व्यापक रूप से आभूषण, दंत चिकित्सा अनुप्रयोगों, औद्योगिक प्रोटोटाइप और सटीक मॉडल के लिए उपयोग किया जाता है।

डीएलपी एक अन्य प्रकार की रेजिन आधारित 3डी प्रिंटिंग तकनीक है।

एसएलए और डीएलपी के बीच मुख्य अंतर एक्सपोज़र विधि है।

एसएलए आम तौर पर वांछित क्षेत्र को स्कैन करने के लिए एक लेजर का उपयोग करता है, जबकि डीएलपी एक बार में पूरी परत को उजागर करने के लिए एक डिजिटल प्रोजेक्टर का उपयोग करता है।

यह उपयुक्त परिस्थितियों में उच्च मुद्रण दक्षता प्रदान कर सकता है।

विशिष्ट डीएलपी अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

• दंत मॉडल
• जेवर
• परिशुद्धता घटक
• औद्योगिक प्रोटोटाइप

डीएलपी विशेष रूप से तब उपयोगी होता है जब उच्च विवरण और छोटे भागों के कुशल उत्पादन की आवश्यकता होती है।

एसएलएस मुद्रण माध्यम के रूप में पाउडर सामग्री का उपयोग करता है।

एक लेज़र डिजिटल मॉडल के अनुसार पाउडर के विशिष्ट क्षेत्रों को चुनिंदा रूप से गर्म करता है और सिंटर करता है। एक परत पूरी होने के बाद पाउडर की दूसरी परत लगाई जाती है।

एसएलएस का एक प्रमुख लाभ यह है कि आस-पास का बिना दाग वाला पाउडर मुद्रित वस्तु का समर्थन कर सकता है, जिससे पारंपरिक समर्थन संरचनाओं की आवश्यकता काफी कम हो जाती है।

सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं:

• पीए12
• पीए11
• टीपीयू
• अन्य इंजीनियरिंग-ग्रेड पाउडर

एसएलएस के लाभ

• जटिल ज्यामिति के लिए उपयुक्त
• न्यूनतम पारंपरिक समर्थन संरचनाएँ
• अच्छे यांत्रिक गुण
• कार्यात्मक भागों के लिए उपयुक्त
• कम मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त

एसएलएस का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, रोबोटिक्स, औद्योगिक उपकरण और कार्यात्मक प्रोटोटाइप में उपयोग किया जाता है।

मेटल एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में एसएलएम, डीएमएलएस और ईबीएम जैसी प्रौद्योगिकियां शामिल हैं।

उदाहरण के लिए, लेज़र पाउडर बेड फ़्यूज़न में, बिल्ड प्लेटफ़ॉर्म पर धातु पाउडर की एक पतली परत जमा की जाती है। एक उच्च-ऊर्जा वाला लेज़र आवश्यक क्षेत्र को चुनिंदा रूप से पिघला देता है।

एक परत पूरी होने के बाद पाउडर की दूसरी परत जमा की जाती है और प्रक्रिया दोहराई जाती है।

सामान्य धातु सामग्रियों में शामिल हैं:

• स्टेनलेस स्टील
• एल्यूमीनियम मिश्र धातु
• टाइटेनियम मिश्र धातु
• निकल-आधारित मिश्रधातु
• कोबाल्ट-क्रोम मिश्रधातु

मेटल 3डी प्रिंटिंग अत्यधिक जटिल आंतरिक संरचनाएं तैयार कर सकती है जिन्हें पारंपरिक मशीनिंग का उपयोग करके बनाना मुश्किल या असंभव हो सकता है।

इसलिए इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, मेडिकल, ऑटोमोटिव, टूलींग और उन्नत औद्योगिक विनिर्माण में उपयोग किया जाता है।